Xử lý bề mặt kim loại

Xử lý bề mặt kim loại là một trong những công việc quan trọng trong quá trình sản xuất và sử dụng các sản phẩm ki loại. Xử lý bề mặt kim loại không chỉ giúp người dùng có thể dễ dàng sử dụng, giúp bề mặt kim loại đạt đến được độ thẩm mỹ nhất định mà còn giúp bảo quản các sản phẩm kim loại tránh khỏi được những tác động xấu do ngoại lực gây ra.

Ngày nay, có rất nhiều các phương pháp khác nhau được áp dụng trong quá trình xử lý bề mặt kim loại, trong đó có thể kể đến như dùng phớt, lơ đánh bóng hay hiện đại hơn nữa là dùng máy đánh bóng xóc rung 3 chiều. Ngoài ra còn có một số phương pháp xử lý bề mặt kim loại khác, bao gồm:

Xử lý bề mặt kim loại với phớt, lơ đánh bóng

xử lý bề mặt kim loại

Việc sử dụng phớt, lơ đánh bóng, có lẽ là thông dụng nhất với các cơ sở sản xuất, các doanh nghiệp hiện nay bởi phương pháp này đã có từ lâu và dần trở thành thói quen đối với cá cơ sở sản xuất. Bên cạnh đó, giá thành nguyên liệu của nó cũng tương đối “hợp lý”.

Sử dụng phớt với lơ đánh bóng: Phớt lơ ở đây có thể là phớt thủ công hoặc xây dựng dây chuyền phớt bằng máy. Phớt bằng tay cần sử dụng nhiều sức lao động của con người. Độ sáng bóng của sản phẩm phụ thuộc vào tay nghề của công nhân và loại phớt, lơ sử dụng. Thông thường, các sản phẩm lơ của Thái sẽ được các thợ thủ công ưu tiên sử dụng nhiều hơn bởi độ tiện dụng cũng như chất lượng. Việc xây dựng hệ thống phớt tự động đương nhiên giá thành cao hơn rất nhiều phớt bằng tay. Tuy nhiên, bù lại chất lượng sản phẩm đồng đều và cũng cao hơn. Ngoài ra, người dùng cũng sẽ mất thêm chi phí bảo dưỡng hệ thống.

Xử lý bề mặt kim loại

Xử lý bề mặt kim loại với máy đánh bóng rung ba chiều

xử lý bề mặt kim loại

Máy đánh bóng rung ba chiêu còn được biết đến với cái tên: máy xóc rung, máy chấn động. Loại này có thể ứng dụng với các sản phẩm nhỏ với số lượng lớn. Hiệu quả làm việc của phương pháp này cải thiện từ 6 đến 10 lần so với các phương pháp mài truyền thống. Bến cạnh đó, không làm biến dạng hình dạng của sản phẩm. khi máy đang chạy có thể kiểm tra trực tiếp sản phẩm.

Xử lý bề mặt kim loại bằng công nghệ tiên tiến

xử lý bề mặt kim loại
xử lý bề mặt kim loại tiên tiến

Phun phủ kim loại là công nghệ không thể thiếu trong lĩnh vực luyện kim; điện - điện tử, cơ khí… Công nghệ phun phủ kết hợp với công nghệ xử lý bề mặt bằng phương pháp hóa nhiệt luyện để phục hồi các chi tiết đã qua sử dụng và bị mài mòn quá mức cho phép có dạng trục và dạng vỏ tròn xoay, là những chi tiết rất phổ biến trong máy móc và thiết bị nhập ngoại. Tại Việt Nam, nhu cầu phục hồi các chi tiết mòn hỏng hiện rất lớn.
Một số viện nghiên cứu và doanh nghiệp đã tiến hành phục hồi bằng nhiệt khí. Tuy nhiên, do hạn chế về công nghệ nên họ chủ yếu phục hồi cho các chi tiết có yêu cầu công nghệ không cao. Để khắc phục những hạn chế đó, Trường Đại học Mỏ - Địa chất Hà Nội đã thực hiện đề tài “Ứng dụng công nghệ tiên tiến trong xử lý bề mặt kim loại để phục hồi một số chi tiết máy bị mòn có dạng trục, dạng vỏ tròn xoay”.

Sau khi nghiên cứu các phương pháp phun, nhóm tác giả đã lựa chọn phương pháp phun nổ. Đây là phương pháp có nhiều ưu điểm nổi trội như tiết kiệm vật liệu; gọn nhẹ, dễ di chuyển, dễ làm việc tại công trường; có nhiều vật liệu phun khác nhau trên nhiều nền khác nhau, vừa có thể sử dụng chế tạo mới, vừa có thể sử dụng để phục hồi các chi tiết. Đối với những trục cam làm bằng thép hợp kim độ bền cao, yêu cầu chịu mài mòn lớn, sử dụng phun phủ nhiệt khí thông thường, không đáp ứng được yêu cầu trong khi phun nổ, có thể đáp ứng các yếu tố kỹ thuật như: Lớp phủ lên bề mặt có độ bám dính tốt với mặt nền, độ xốp có thể chấp nhận được, mức chi phí đầu tư trung bình. Phun nổ có thể sử dụng để phun các loại hợp kim bột, chịu nhiệt, chịu mài mòn. Bằng phương pháp sử dụng quy hoạch thực nghiệm, nhóm tác giả thực hiện đề tài đã xác định phạm vi tối ưu cho các thông số công nghệ (tốc độ phun, lưu lượng phun, khoảng cách phun). Với tốc độ phun trên 100 m/s; lưu lượng phun trên 500g/s; khoảng cách phun từ 300 - 500 mm sẽ cho chất lượng phun tốt nhất, các tiêu chí đánh giá chất lượng bề mặt kim loại sau phun bao gồm: độ cứng, độ xốp, độ bám dính cơ học, tổ chức tế vi của lớp phủ đều đạt yêu cầu.

Đề tài không những có ý nghĩa về kỹ thuật, đáp ứng nhu cầu bức thiết trong việc sửa chữa, phục hồi những chi tiết máy bị mài mòn mà còn đem lại hiệu quả kinh tế cao, tiết kiệm ngoại tệ cho quốc gia. Hiện nay, hầu hết thiết bị máy móc quan trọng đều phải nhập khẩu, đặc biệt là trong ngành cơ khí chính xác và công nghệ cao. Những thiết bị mua mới và nhập ngoại này rất tốn kém. Theo kết quả điều tra khảo sát của đề tài, giá mua trục cam mới hiện nay vào khoảng 3.000 USD. Trong khi đó, tổng chi phí phục hồi chỉ hơn 13 triệu đồng (bằng 1/4 so với giá mua mới). Bên cạnh đó, công nghệ này tạo ra bước đột phá mới về ứng dụng công nghệ phun phủ kim loại ở Việt Nam trong việc phục hồi sửa chữa những máy móc thiết bị có trình độ công nghệ cao; có khả năng nhân rộng cho các doanh nghiệp, nhà máy trong nước.

THAI CRIPTON

xử lý bề mặt kim loại

Là một đơn vị hàng đầu trong việc cung các sản phẩm trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, xử lý bề mặt kim loại, Thái Cripton sẽ mang tới cho Quý khách hàng công nghệ xử lý bề mặt kim loại ưu việt với các hình thức, sản phẩm đa dạng chủng loại, mẫu mã và giá cả hợp lý nhất. Để làm được điều này, Công ty Cổ phần Thái Cripton đã chú trọng hàng đầu tới việc thiết lập các mối quan hệ chiến lược lâu dài với các đối tác chiến lược trong và ngoài nước. Cùng với các chuyên gia hàng đầu từ Thái Lan, các chuyên gia của Thái Cripton đã không ngừng nghiên cứu, đổi mới để mang đến tận tay người tiêu dùng các sản phẩm tiên tiến, chất lượng nhất. Chính vì vậy, các sản phẩm của Thái Cripton luôn luôn nhận được những phản hồi tích cực cũng như sự đồng hành lâu dài từ phía người tiêu dùng.

Các sản phẩm khác: banhxodua.com, xulybemat.vn, hoachatdanhbong.vn

Mọi thông tin chi tiết xin về sản phẩm, dịch vụ xử lý bề mặt kim loại vui lòng liên hệ:

THAI CRIPTON CO., LTD
Địa chỉ: 40 Chaokhuntahan Rd. Klongsamprawet, Latkrabang Bangkok Thailand 10520.
Điện thoại: 662-2737-6480-8. Fax: 662-2737-6489-90.

CÔNG TY CP THÁI CRIPTON VIỆT NAM
Trụ sở chính: Số 68 đường Hoàng Công Chất, Cầu Diễn, Từ Liêm, Hà Nội.
Điện thoại: 04 376 33 950. Fax: 04 376 33 951. Hotline : 090 475 4699.
website: thaicripton.com.vn, maydanhbongrung.com.vn, sanphamthai.com

VĂN PHÒNG GIAO DỊCH MIỀN NAM
Địa chỉ: 63/8 Ấp Thống Nhất 2, Xã Tân Thới Nhì, Huyện Hóc Môn, TP HCM.
Điện thoại: 08 371 33 968. Fax: 08 371 33 968. Hotline : 0904 303 489.